装配式结构用多功能墙板
来源:广东润远建设有限公司 发布时间:2018-12-20
装配式结构用多功能墙板
1 范围
本标准规定了装配式结构用多功能墙板的术语和定义、分类与标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。
本标准适用于装配式钢结构建筑、装配式和现浇混凝土结构建筑的外围护墙板及内隔墙板的生产与检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
JC/T 2356 混凝土外墙挂板
JG/T 169建筑隔墙用轻质条板通用技术要求
GB 15762蒸压加气混凝土板
GB/T 11981 建筑用轻钢龙骨
GB 25970 不燃无机复合板
GB/T 9775 纸面石膏板
JC/T 1057 玻璃纤维增强水泥外墙板
JG/T 396 外墙用非承重纤维增强水泥板
GB 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB 5464 建筑材料不燃性试验方法
GB 6566 建筑材料放射性核素限量
GB/T 30100 建筑墙板试验方法
GB/T 19889.3 声学建筑和建筑构件隔声测量第3部分:建筑构件空气声隔声的实验室测量
GB/T 9978.1 建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求(参照其它产品标准)
GB/T 9978.8 建筑构件耐火试验方法第8部分:非承重垂直分隔构件的特殊要求
GB/T 15227建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法
3术语和定义
3.1 预制混凝土外墙板 precast concrete exterior wallboard
以干挂方式安装在建筑上的混凝土非承重外墙板,可用单一材料制成,也可用多种材料(结构层、保温隔热层和饰面层)复合制成。
3.2 玻璃纤维增强水泥板外墙板 glass fiber reinforced cement exterior wallboard
以干挂方式安装在建筑上的非承重外墙板,由玻璃纤维增强水泥板和支撑结构体系组成,可附加保温材料的复合墙板。
3.3 轻钢龙骨 light steel keel
以连续热镀锌、镀铝锌钢板(带)或以连续热镀锌、镀铝锌钢板(带)为基材的彩色涂层钢板(带)做原料,采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。
3.4 轻钢龙骨类复合墙板 light steel keel composite wallboard
以轻钢龙骨为骨架,以轻质薄板为面板材料,中间为保温材料的轻质复合墙板。面板材料可采用纳米复合空腔板、纤维增强水泥板、纸面石膏板、纤维增强硅酸钙板、金属复合板等。
3.5 纳米复合空腔板 nano composite cavity board
以无机纳米防火板和有机高分子材料经复合形成的多层空腔板。
3.6 纸面石膏板 papered gypsum partition board
以建筑石膏为主要原料,掺入适量纤维增强材料和外加剂等,在与水搅拌后,浇筑于护面纸和背纸之间,并与护面纸牢固地粘接在一起的建筑板材。
3.7 纤维增强硅酸钙板 fiber reinforced calcium silicate board
以非石棉的无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料,以硅质-钙质材料为主体胶结材料,经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应,形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。
3.8 纤维增强水泥板 fiber reinforced cement board
以非石棉的无机矿物纤维、有机合成纤维或纤维素纤维(不包括玻璃纤维)单独或混合作为增强材料,以水泥或在水泥中掺入硅质、钙质材料为基材,经搅拌、成型、养护等工序而制成的板材。
3.9 金属复合板 metal board
以金属材料为面板,内衬石膏板 、蜂窝芯、瓦楞板等制成的复合板材。
3.10 轻钢龙骨轻质混凝土灌浆墙 light steel keel composite wallboard with lightweight concrete grouting
以轻钢龙骨为骨架,以纤维增强硅酸钙板、纤维增强水泥板等轻质薄板为面板材料,内部浇筑轻质混凝土而制成的复合墙板
3.11 轻钢龙骨-石膏基砂浆复合墙体 light steel keel composite walls with gypsum-based mortar
由冷弯薄壁型钢骨架,填充石膏基砂浆或者外挂石膏基砂浆预制板,复合而成的墙体。
3.12 轻质条板 lightweight panel
采用轻质材料或空心构造做成的预制条板,包括:蒸压轻质加气混凝土条板、挤出成型水泥条板等。
3.13 蒸压加气混凝土条板 autoclaved aerated concrete panel
以钙质材料和硅质材料为主要原料,配防锈处理的钢筋(网),经高压蒸汽养护而制成的混凝土板。
3.14 挤出成型水泥条板 extruded cement panel
由低水灰比的塑性纤维水泥拌合料,在真空挤出成型机内,经真空排气并在螺杆的高挤压力与高剪力的作用下,由模口挤出而制成的具有多种断面形状的板材。
3.15 绿色可循环利用墙板 recyclable green material wallboard
在生产过程中,主要材料由不少于一定比例的废弃材料制作而成的墙板,或通过一定处理不少于一定比例的材料可实现循环再利用的墙板。
3.16 高抗风压性能墙板 high resistance to wind pressure wallboard
具有较高的抗风压性能,在不小于一定风荷载标准值作用下,能保持墙体的安全性、完整性、功能性要求的墙板
3.17 任意位置可吊挂重物墙板 weights can be hanged up anywhere in the wallboard
在墙板的任意位置无需特殊加固即可悬挂达到一定重量重物的墙板。
3.18 高抗冻性能墙板 high resistance to freeze-thaw wallboard
具有较高的抗冻融循环能力,在不小于一定次数的冻融循环作用下,质量和强度损失不大、外观无损坏的墙板。
3.19 墙板系统 wall board system
由多块墙板、拼缝连接件、密封材料和支撑部件等共同组成的整体围护系统。
4 分类和标记
4.1 分类
按墙板的构成形式和主要构成材料,装配式结构用多功能墙板可分为:外挂大板、轻钢龙骨类复合墙板和轻质条板,按墙板组成材料其下又可进行细分,如表4.1所示;按墙板应用位置,可分为外墙板、内墙板;按墙板具有的特殊功能要求,可分为绿色可循环利用墙板、高抗风压性能墙板、任意位置可吊挂功能墙板和高抗冻性能墙板。各墙板分类,见表4.1。标准中未列举的同类型墙板,可参照本节墙板分类原则进行分类,并满足后续章节中的相应要求。
表4.1 装配式结构用多功能墙板产品分类和代号
|
分类方法 |
墙板分类名称 |
代号 |
|
|
按墙板的构成形式和主要构成材料 |
外挂大板 |
预制混凝土外墙板 |
PCB- |
|
玻璃纤维增强水泥板外墙板 |
GRCB- |
||
|
轻钢龙骨类复合墙板 |
轻钢龙骨-纳米复合空腔板复合墙板 |
SOB- |
|
|
轻钢龙骨-石膏板复合墙板 |
SGB- |
||
|
轻钢龙骨-纤维增强硅酸钙板复合墙板 |
SCSB- |
||
|
轻钢龙骨-纤维增强水泥板复合墙板 |
SCB- |
||
|
轻钢龙骨-金属复合板墙板 |
SSB- |
||
|
轻钢龙骨-轻质混凝土灌浆墙 |
SLB- |
||
|
轻钢龙骨-石膏基轻质砂浆复合墙体 |
SMB- |
||
|
轻质条板 |
蒸压轻质加气混凝土条板 |
ALC- |
|
|
挤出成型水泥条板 |
ECP- |
||
|
按墙板应用位置 |
外墙板 |
W |
|
|
内墙板 |
N |
||
|
按墙板的特殊功能要求 |
绿色可循环利用墙板 |
1 |
|
|
高抗风压性能墙板 |
2 |
||
|
任意位置可吊挂重物墙板 |
3 |
||
|
高抗冻性能墙板 |
4 |
||
4.2 标记
4.2.1 标记方法
装配式结构用多功能墙板按以下图示标记。
本标准号
墙板的特殊功能(1、2、3、4)
墙板应用位置(W、N)
厚度(mm)
宽度(mm)
长度(mm)
墙板产品代号(***)
注:若墙板无特殊功能,可不标识墙板的特殊功能序号
4.2.2 示例
示例1:长度为2890mm,宽度为2000mm,厚度为180mm的预制混凝土外墙板,满足高抗风压性能要求,标记为:
PCB-2890×2000×180W-2-JG/T ***-201x
示例2:长度为2400mm,宽度为600mm,厚度为150mm的挤出成型水泥条板,作为内墙板,满足任意位置可吊挂要求,标记为:
ECP-2400×600×150N-3-JG/T ***-201x
5一般要求
5.1 材料
5.1.1 预制混凝土外墙板的材料应符合JC/T 2356的要求。
5.1.2 轻钢龙骨类复合墙板的轻钢龙骨及其连接件材料应符合GB/T 11981、JG/T544的要求。
5.1.3 纸面石膏板的材料应符合GB/T 9775的相关要求。
5.1.4 纤维增强硅酸钙板的材料应符合JC/564.1的相关要求。
5.1.5 玻璃纤维增强水泥的材料应符合JC/T 1057的要求。
5.1.6 纤维增强水泥的材料应符合JG/T 396和JC/T 412.1的要求。
5.1.7 轻钢龙骨-轻质混凝土灌浆墙应符合CECS 406的要求。
5.1.8 轻钢龙骨-石膏基轻质砂浆复合墙体的材料应符合DBJ61/T99的要求。
5.1.9 蒸压加气混凝土条板应符合GB 15762的要求。
5.1.10 挤出成型水泥条板应符合CNS13265的要求。
5.1.11 其他未说明的墙板材料应符合相应规范的要求。
5.2耐久性要求
用于外墙的墙板系统,其墙板、结构支撑构件、保温材料和拉结件的使用年限宜与主体结构相同。接缝处防水、密封材料的使用年限应根据使用要求确定。
5.3抗风压性能要求
墙板系统的抗风压性能,应按GB50009计算风荷载标准值Wk确定,且不应小于1.0kPa。
5.4密封性能要求
5.4.1气密性能要求
墙板系统应满足相应气候条件区域的气密性能要求。
墙板系统的气密性能指标,应符合现行国家标准GB50176、GB50189、JGJ132、JGJ134、JGJ26等的有关规定。
5.4.2水密性能要求
墙板系统应满足相应气候条件区域的水密性能要求。
墙板系统的水密性能指标,可参照GB/T 21086中对水密性能的要求。
5.5变形性能要求
墙板系统平面内变形性能以结构层间位移角为性能指标。在非抗震设计时,指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值;在抗震设计时,指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值的1.5倍。
5.6防火要求
墙板的燃烧性能应符合GB 8624的有关规定;
墙板系统的耐火极限应符合GB 50016的有关规定。
5.7隔声要求
墙板系统的隔声性能应符合GB 50118的有关规定。
5.8热工要求
墙板系统的热工性能,应符合国家现行标准GB 50176、GB 50189、JGJ 26、JGJ 134和JGJ 75的有关规定。
6要求
6.1 外观质量
6.1.1 外挂大板及用于外墙的轻质条板的外观质量应符合表6.1-1的规定。
表6.1-1 外挂大板及用于外墙的轻质条板外观质量要求
|
序号 |
项目 |
指标 |
|
1 |
缺棱掉角 |
板边缘应整齐,外观面不允许缺棱掉角 |
|
2 |
裂缝、蜂窝麻面 |
板面无裂缝,表面气孔的直径不应大于5mm,深度不应大于2mm。 |
6.1.2用于内墙的轻质条板的外观质量应符合表6.1-2的规定。
表6.1-2 用于内墙的轻质条板外观质量要求
|
序号 |
项目 |
指标 |
|
1 |
板面外露筋、露纤;飞边毛刺;板面泛霜返碱;贯通性裂缝 |
无 |
|
2 |
板面裂缝,长度50mm~100mm,宽度0.5mm~1.0mm |
≤2处/板 |
|
3 |
蜂窝气孔,长径5mm~30mm |
≤3处/板 |
|
4 |
缺棱掉角,宽度×长度10mm×25mm~20mm×30mm |
≤2处/板 |
|
注:序号2、3、4项中低于下限值的缺陷忽略不计,高于上限值的缺陷为不合格。 |
||
6.1.3 轻钢龙骨类复合墙体组件表面应平整、洁净、无裂缝、无划痕、无锈蚀和缺陷。
6.2 尺寸偏差
6.2.1外挂大板的尺寸允许偏差应符合表6.2-1的规定。
表6.2-1 外挂大板的尺寸允许偏差
|
检查项目 |
检查内容 |
允许偏差(mm) |
|
规格 |
长度L |
±2 |
|
宽度B |
±2 |
|
|
厚度 T |
±2 |
|
|
对角线差 |
≤2 |
|
|
表面平整度 |
≤2 |
|
|
翘曲 |
L/1000 |
|
|
预留孔 |
中心线位置 |
±3 |
|
孔尺寸 |
±3 |
|
|
门窗口 |
中心线位置 |
±2 |
|
宽、高 |
±2 |
|
|
对角线差 |
≤2 |
|
6.2.2 轻钢龙骨类复合墙板的尺寸偏差应符合表6.2-2规定,同时轻钢龙骨类复合墙板面板的尺寸偏差应符合相应面板产品标准的要求。
表6.2-2 轻钢龙骨类复合墙板的尺寸允许偏差
|
检查项目 |
允许偏差(mm) |
||
|
钢板 |
纸面石膏板 |
其他 |
|
|
立面垂直度 |
2 |
3 |
4 |
|
平面平整度 |
3 |
3 |
3 |
|
阴阳角方正 |
3 |
3 |
3 |
|
接缝直线度 |
1 |
3 |
3 |
|
接缝高低差 |
1 |
1 |
1 |
|
接缝宽度 |
1 |
2 |
2 |
6.2.3 轻质条板的尺寸允许偏差应符合表6.2-3的规定。
表6.2-3 轻质条板的尺寸允许偏差
|
序号 |
检查项目 |
允许偏差(mm) |
|
1 |
长度 |
±5 |
|
2 |
宽度 |
±2 |
|
3 |
厚度 |
±1 |
|
4 |
板面平整度 |
≤2 |
|
5 |
对角线差 |
≤6 |
|
6 |
侧向弯曲 |
≤L/1000 |
6.3 物理力学性能
6.3.1预制混凝土外墙板的物理力学性能指标应符合表6.3-1的规定。
表6.3-1 预制混凝土外墙板的物理力学性能要求
|
序号 |
项目/类型 |
指标要求(板厚) |
||||
|
90(mm) |
120(mm) |
150(mm) |
180(mm) |
210(mm) |
||
|
1 |
抗冲击性能/次 |
≥3 |
||||
|
2 |
抗弯荷载/板自重倍数 |
≥1.5 |
||||
|
3 |
抗压强度/Mpa |
≥20(超高性能混凝土≥120) |
||||
|
4 |
表观密度/(kg/m3) |
≤1950 |
||||
|
5 |
不透水性 |
板背面无水滴出现 |
||||
|
6 |
吸水率/% |
≤10 |
||||
|
7 |
吊挂力/N |
≥1000 |
||||
|
8 |
干燥收缩值/(mm/m) |
≤0.5 |
||||
|
9 |
燃烧性能 |
不燃 |
||||
|
10 |
耐火极限/h |
≥1 |
≥2 |
|||
|
11 |
抗冻性 |
冻融循环50次,板的质量损失不大于5%,强度损失不大于25%,外观无损坏 |
||||
6.3.2玻璃纤维增强水泥板复合墙板的物理力学性能指标应符合表6.3-2的规定。
表6.3-2 玻璃纤维增强水泥板复合墙板物理力学性能要求
|
序号 |
项目/类型 |
指标要求 |
|
1 |
抗冲击性能/次 |
≥5 |
|
2 |
抗弯荷载/板自重倍数 |
≥1.5 |
|
3 |
抗压强度/Mpa |
≥50 |
|
4 |
表观密度/(kg/m3) |
≤2200 |
|
5 |
不透水性 |
板背面无水滴出现 |
|
6 |
吸水率/% |
≤10.0 |
|
7 |
吊挂力/N |
≥1000 |
|
8 |
干燥收缩值/(mm/m) |
≤0.5 |
|
9 |
燃烧性能 |
不燃 |
|
10 |
抗冻性 |
冻融循环50次,板的质量损失不大于5%,强度损失不大于25%,外观无损坏 |
6.3.3 轻质条板的物理力学性能指标应符合表6.3-3的规定。
表6.3-3 轻质条板的物理力学性能要求
|
序号 |
项目/类型 |
指标要求(板厚) |
||||||||||
|
90(mm) |
120(mm) |
150(mm) |
180(mm) |
200(mm) |
||||||||
|
1 |
抗冲击性能/次 |
≥5 |
||||||||||
|
2 |
抗弯荷载/板自重倍数 |
≥1.5 |
≥1.5 |
≥1.5 |
≥2 |
≥2 |
||||||
|
3 |
抗压强度 /Mpa |
ALC |
≥3.5 |
|||||||||
|
ECP |
|
|
≥5.0 |
|
|
|||||||
|
4 |
软化系数 |
≥0.8 |
||||||||||
|
5 |
面密度 /(kg/m2) |
ALC |
70 |
85 |
105 |
130 |
140 |
|||||
|
ECP |
90 |
120 |
150 |
180 |
200 |
|||||||
|
6 |
含水率/% |
≤12/10/8 |
||||||||||
|
7 |
吸水率/% |
≤22 |
||||||||||
|
8 |
吊挂力/N |
≥1000 |
||||||||||
|
9 |
干燥收缩值 /(mm/m) |
ALC |
≤0.5 |
|||||||||
|
ECP |
≤0.5 |
|||||||||||
|
10 |
燃烧性能 |
不燃 |
||||||||||
|
11 |
空气声计权隔声量/dB |
≥35 |
≥35 |
≥40 |
≥45 |
≥45 |
||||||
|
12 |
耐火极限/h |
≥1.0 |
≥1.0 |
≥2.0 |
≥2.0 |
≥2.0 |
||||||
|
13 |
导热系数/[w/(m·K)] |
≤0.25 |
||||||||||
|
14 |
抗冻性 |
ALC |
冻融循环35次,板的质量损失不大于5%,强度损失不大于25%,外观无损坏 |
|||||||||
|
ECP |
冻融循环50次,板的质量损失不大于5%,强度损失不大于25%,外观无损坏 |
|||||||||||
|
注:1、ALC为蒸压轻质加气混凝土墙板,ECP为挤出成型水泥板。 2、含水率不同限值分别对应的是年平均相对湿度不小75%的地区、年平均相对湿度在50%~75%的地区和年平均相对湿度不大于50%地区。 |
||||||||||||
6.3.4 轻钢龙骨-轻质混凝土灌浆墙外墙和内墙的物理力学性能指标应符合表6.3-4、6.3-5的规定。
表6.3-4轻钢龙骨-轻质混凝土灌浆墙外墙的物理力学性能要求
|
序号 |
项目/类型 |
指标要求(板厚) |
||||
|
200mm |
240mm |
300mm |
||||
|
1 |
抗冲击性能/次 |
≥10 |
||||
|
2 |
抗弯荷载/板自重倍数 |
≥2.5 |
||||
|
3 |
抗压强度/MPa |
≥5.0 |
||||
|
4 |
面密度/(kg/m2) |
85~105 |
100~120 |
125~150 |
||
|
5 |
吸水率/% |
≤10 |
||||
|
6 |
吊挂力/N |
≥1000 |
||||
|
7 |
干燥收缩值/(mm/m) |
≤0.6 |
||||
|
8 |
空气声计权隔声量/dB |
≥45 |
≥47 |
≥50 |
||
|
9 |
耐火极限/h |
≥3.0 |
||||
|
10 |
传热系数/[W/(m2·K)] |
≤0.6 |
≤0.5 |
≤0.4 |
||
|
11 |
抗冻性 |
冻融循环50次,板的质量损失不大于5%,强度损失不大于25%,外观无损坏 |
||||
表6.3-5 轻钢龙骨-轻质混凝土灌浆墙内墙的物理力学性能要求
|
序号 |
项目/类型 |
指标要求(板厚) |
|||
|
90mm |
120mm |
150mm |
200mm |
||
|
1 |
抗冲击性能/次 |
≥10 |
|||
|
2 |
抗弯荷载/板自重倍数 |
≥2.5 |
|||
|
3 |
抗压强度/MPa |
≥3.5 |
|||
|
4 |
面密度/(kg/m2) |
55~65 |
65~75 |
85~95 |
105~120 |
|
5 |
吸水率/% |
≤10 |
|||
|
6 |
吊挂力/N |
≥1000 |
|||
|
7 |
干燥收缩值/(mm/m) |
≤0.6 |
|||
|
8 |
空气声计权隔声量/dB |
≥35 |
≥40 |
≥42 |
≥45 |
|
9 |
耐火极限/h |
≥2.0 |
≥2.0 |
≥3.0 |
≥3.0 |
|
10 |
传热系数/[W/(m2·K)] |
≤1.4 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤0.6 |
6.3.5 轻钢龙骨-石膏基轻质砂浆复合墙体的物理力学性能指标应符合表6.3-6的规定。
表6.3-6轻钢龙骨-石膏基轻质砂浆复合墙体的物理力学性能要求
|
序号 |
项目/类型 |
指标要求 |
|
|
内墙 |
外墙 |
||
|
1 |
抗冲击性能/次 |
≥10 |
|
|
2 |
抗压强度/Mpa |
≥5 |
|
|
3 |
软化系数 |
≥0.6 |
≥0.8 |
|
4 |
含水率/% |
≤15 |
|
|
5 |
吸水率/% |
≤20 |
|
|
6 |
吊挂力/N |
≥1000 |
|
|
7 |
干燥收缩值/(mm/m) |
≤2 |
|
|
8 |
燃烧性能 |
不燃 |
|
|
9 |
抗冻性 |
—— |
冻融循环25次,板的质量损失不大于15%,强度损失不大于10%,外观无损坏 |
6.3.6 轻钢龙骨类复合墙板的面板的物理力学性能指标应符合表6.3-7~8的规定。
表6.3-7 石膏板的物理力学性能要求
|
序号 |
项目/类型 |
指标要求 |
|
|
1 |
抗冲击性能/次 |
≥1 |
|
|
2 |
断裂荷载 |
横向断裂荷载/N |
≥180 |
|
纵向断裂荷载/N |
≥460 |
||
|
3 |
面密度/(kg/m2) |
≤9.5 |
|
|
4 |
吸水率/% |
≤10% |
|
|
5 |
表面吸水量/(g/m2) |
表面吸水量应不大于160 |
|
|
6 |
遇火稳定性 |
板材遇火稳定时间应不少于20分钟 |
|
|
7 |
燃烧性能 |
不燃 |
|
|
8 |
剪切力 |
供需双方商定 |
|
|
注:4、5项仅适用于耐水纸面石膏板和耐水耐火纸面石膏板;6项仅适用于耐火纸面石膏板和耐水耐火纸面石膏板。 |
|||
表6.3-8 纤维增强硅酸钙板的物理性能要求
|
序号 |
项目/类型 |
指标要求(密度) |
||||
|
D0.8 |
D1.1 |
D1.3 |
D1.5 |
|||
|
1 |
抗折 强度 //MPa |
Ⅱ级 |
5 |
6 |
8 |
9 |
|
Ⅲ级 |
6 |
8 |
10 |
13 |
||
|
Ⅳ级 |
8 |
10 |
12 |
16 |
||
|
Ⅴ级 |
10 |
14 |
18 |
22 |
||
|
纵横强度比/% |
≥58 |
|||||
|
2 |
面密度/(kg/m2) |
≤0.95 |
0.95<D≤1.2 |
1.2<D≤1.4 |
>1.4 |
|
|
3 |
不透水性 |
—— |
板背面无水滴出现 |
|||
|
4 |
含水率/% |
≤10 |
||||
|
5 |
湿涨率/% |
≤0.25 |
||||
|
6 |
热收缩率/% |
≤0.50 |
||||
|
7 |
燃烧性能 |
不燃 |
||||
|
8 |
导热系数/[w/(m·K)] |
≤0.20 |
≤0.25 |
≤0.30 |
≤0.35 |
|
|
9 |
抗冻性 |
—— |
经25次反复冻融循环,不得出现裂痕分层 |
|||
|
注:1、蒸压养护制品试样龄期为出压蒸釜后不小于24h. 2、抗折强度为试件干燥状态下测试的结果,以纵横向抗折强度的算术平均值为检验结果;纵横强度比为同块试件纵向抗折强度与横向抗折强度之比。 3、干燥状态是指试件在(105±5℃)干燥箱中烘干一定时间的状态,当板的厚度≤20mm时,烘干时间不低于24h,当板的厚度>20mm时,烘干时间不低于48h。 4、表中列出抗折强度指标为抽样检测评定时的标准低限值。 |
||||||
表6.3-9 纤维增强水泥板的物理力学性能要求
|
序号 |
项目/类型 |
技术指标(板厚) |
|||
|
8~13mm |
14~17mm |
18~20mm |
21~27mm |
||
|
1 |
抗冲击性能/次 |
≥1 |
|||
|
2 |
弯曲破坏荷载/N |
≥690 |
≥785 |
≥900 |
≥1000 |
|
3 |
表观密度/(kg/m3) |
≥1.2 |
|||
|
4 |
含水率% |
≤20 |
|||
|
5 |
不透水性 |
板背面无水滴出现 |
|||
|
6 |
由吸水引起的翘曲,mm |
≤2 |
|||
|
7 |
吸水率/% |
≤22 |
|||
|
8 |
湿胀率/% |
≤0.60 |
|||
|
9 |
燃烧性能 |
不燃 |
|||
|
10 |
抗冻性 |
经25次反复冻融循环,表面的剥离面积率≤2%,没有明显的层间剥离,并且厚度变化率≤10% |
|||
表6.3-10 金属复合板的物理力学性能指标
|
序号 |
检验项目 |
标准指数 |
|
|
1 |
耐撞击性能 |
≥3 |
|
|
2 |
抗压强度/MPa |
≥3.5 |
|
|
3 |
软化系数 |
≥0.85 |
|
|
4 |
面密度/(kg/m2) |
金属石膏板 |
≥18.5 |
|
金属蜂窝板 |
≥13 |
||
|
5 |
含水率/% |
≤2.0 |
|
|
6 |
吊挂力/N |
≥1000 |
|
|
7 |
燃烧性能 |
不燃 |
|
表6.3-11 纳米复合空腔板的物理力学性能指标
|
序号 |
检验项目 |
标准指标 |
|
1 |
抗冲击性能/次 |
≥5 |
|
2 |
抗压强度/MPa |
≥3.5 |
|
3 |
软化系数 |
≥0.8 |
|
4 |
面密度/kg/m2 |
≤30 |
|
5 |
含水率/% |
≤1.5 |
|
6 |
吊挂力/N |
≥1000 |
|
7 |
干燥收缩值/(mm/m) |
≤0.38 |
|
8 |
燃烧性能 |
不燃 |
6.3.7上述墙板的物理力学性能表中,未注明的热工性能、空气声计权隔声量、耐火极限指标要求,应根据墙板的使用要求确定。
6.4放射性核素限量
墙板建筑材料的放射性核素限量应符合GB 6566的规定。
6.5特殊功能参数要求
特殊功能性要求包括:墙板的绿色可循环利用要求、高抗风压性能要求、任意位置可吊挂重物要求和高抗冻性能要求。
6.5.1绿色可循环利用要求
构成墙板的主要材料由不小于50%的废弃材料制作而成,或破碎、废旧墙板通过一定的处理,其不小于70%的材料可循环利用。
6.5.2高抗风压性能要求
墙板具有较高的抗风压性能,在不小于5500pa的风荷载标准值作用下,墙板能保证墙体的安全性、完整性、功能性要求。
6.5.3任意位置可吊挂重物要求
在墙板的任意位置无需特殊加固即可悬挂重物,单点吊挂力不小于1kN。
6.5.4高抗冻性能要求
墙板具有较高的抗冻融循环能力,在冻融循环不小于100次时,墙板的质量损失不大于5%,强度损失不大于25%,墙板外观无损坏。
7试验方法
7.1 外观质量
对受测墙板,视距0.5m左右。目测有无表面污染、缺棱掉角、裂纹或气孔;对于轻质条板,还需目测有无外露增强筋或纤维。用精度为0.5mm的钢直尺量测板面裂缝长度、气孔、缺棱掉角数据,读数精确至1mm;用精度为0.02mm的刻度放大镜测量裂缝的宽度,并记录缺陷数量。
7.2 尺寸偏差
按GB/T 30100的规定进行。
7.3 物理力学性能
7.3.1 墙板物理力学性能试验包括墙板的面(表观)密度、抗冲击性能、抗弯荷载、抗压强度、软化系数、不透水性、吸水率、含水率、吊挂能力、干燥收缩值、空气声计权隔声量、燃烧性能、耐火极限、传热系数(导热系数)和抗冻性等的试验。
7.3.2 预制混凝土外墙板的物理力学性能试验方法按JC/T 2356的规定进行。
7.3.3 玻璃纤维增强水泥板外墙板的物理力学性能试验方法按GB/T 15231的规定进行。
7.3.4 蒸压轻质加气混凝土条板的物理力学性能试验方法按GB/T 11969的规定进行。
7.3.5 挤出成型水泥条板的物理力学性能试验方法按JG/T 396的规定进行。
7.3.6 轻钢龙骨类复合墙板的面板的物理力学性能试验方法,可参照相应面板的标准规定进行。
7.3.7 无相应产品标准的墙板的物理力学性能试验可参照如下规定执行:空气声计权隔声量按GB/T 19889.3的规定进行;燃烧性能按GB 8624的规定进行;耐火极限按GB/T 9978.1、GB/T 9978.8的规定进行;传热系数(导热系数)按GB/T 13475、GB/T10294的规定进行;其余物理力学性能试验可按GB/T 30100的规定进行。
7.4 放射性核素限量
按GB 6566的规定进行。
7.5 特殊功能参数要求
7.5.1 绿色可循环利用要求
按附录A的规定进行。
7.5.2 高抗风压性能要求
按GB/T 15227的规定进行。
7.5.3 任意位置可吊挂重物要求
按GB/T 30100的规定进行。
7.5.4 高抗冻性能要求
按GB/T 30100的规定进行。
8检验规则
墙板产品已有相应产品标准的,可参照相应产品标准中的检验规则进行检验;无相应产品标准的,可参照本标准执行。
8.1 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
8.1.1出厂检验
产品出厂前应进行出厂检验,出厂检验项目为外观质量、尺寸偏差、面(表观)密度、抗压强度、抗冲击性能、抗弯荷载、含水率,产品经检验合格后方可出厂。
8.1.2型式检验
产品型式检验项目为6.1、6.2、6.3中全部规定项目。有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 试制的新产品进行投产鉴定时;
b) 产品的材料、配方、工艺有重大改变,可能影响产品性能时;
c) 连续生产的产品,每年一次;
d) 产品停产半年以上再投入生产时;
e) 出厂检测结果与上次型式检验结果有较大差异时;
f) 质量监督检验机构或用户提出型式检验要求时。
8.2 组批和抽样
8.2.1 组批
同类别、同规格的墙板为一检验批,不足151块,按151~280块的批量算,详见表8.2-1。
8.2.2抽样
8.2.2.1 出厂检验抽样
产品出厂检验时,外观质量和尺寸偏差检验按GB/T 2828.1中正常二次抽样方案进行,项目样本按表8.2-1进行抽样。
表8.2-1 外观质量和尺寸偏差检验抽样方案
|
批量范围/块 |
样本/组 |
样本数量/块 |
合格判定数/块 |
不合格判定数/块 |
|||
|
n1 |
n2 |
A1 |
A2 |
R1 |
R2 |
||
|
151~280 |
1 |
8 |
—— |
0 |
—— |
2 |
—— |
|
2 |
—— |
8 |
—— |
1 |
—— |
2 |
|
|
281~500 |
1 |
13 |
|
0 |
|
3 |
|
|
2 |
|
13 |
|
3 |
|
4 |
|
|
501~1200 |
1 |
20 |
—— |
1 |
—— |
3 |
—— |
|
2 |
—— |
20 |
—— |
4 |
—— |
5 |
|
|
1201~3200 |
1 |
32 |
—— |
2 |
—— |
5 |
—— |
|
2 |
—— |
32 |
—— |
6 |
—— |
7 |
|
|
3201~10000 |
1 |
50 |
—— |
3 |
—— |
6 |
—— |
|
2 |
—— |
50 |
—— |
9 |
—— |
10 |
|
|
10001~35000 |
1 |
80 |
—— |
5 |
—— |
9 |
—— |
|
2 |
—— |
80 |
—— |
12 |
—— |
12 |
|
出厂检验其他项目的样本从上述外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中随机抽取,抽样方案按表8.2-2中相应项目进行。
8.2.2.2 型式检验抽样
产品进行型式检验时,物理力学性能项目样本从外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中随机抽取,抽样方案见表8.3-2。
表8.2-2 物理力学性能项目检验抽样方案
|
序号 |
项目名称 |
第一样本 |
第二样本 |
|
1 |
抗冲击性能 |
1 |
2 |
|
2 |
抗弯荷载 |
1 |
2 |
|
3 |
抗压强度 |
1 |
2 |
|
4 |
抗折强度 |
1 |
2 |
|
5 |
软化系数 |
1 |
2 |
|
6 |
面(表观)密度 |
1 |
2 |
|
7 |
不透水性 |
1 |
2 |
|
8 |
含水率 |
1 |
2 |
|
9 |
吸水率 |
1 |
2 |
|
10 |
吊挂力 |
1 |
2 |
|
11 |
干燥收缩值 |
1 |
2 |
|
12 |
空气声计权隔声量 |
1 |
2 |
|
13 |
燃烧性能 |
1 |
2 |
|
14
|
耐火极限 |
1 |
2 |
|
15 |
传热系数(导热系数) |
1 |
2 |
|
16 |
抗冻性 |
1 |
2 |
|
注:墙板产品中没有规定指标要求的物理力学性能,可不进行相应项的检测。 |
|||
8.3 判定规则
8.3.1外观质量与尺寸偏差检验判定规则
1、根据样本检验结果,当受检板的外观质量、尺寸偏差项目均符合6.1条和6.2条的规定时,则判定该板是合格板;若受检板外观质量、尺寸偏差项目中有一项或一项以上不符合6.1条和6.2条中的规定时,则判定该板是不合格板。
2、根据样本检验结果,若在第一样本(n1)中发现不合格板数(u1)小于或等于第一合格判定数(A1),则判该批外观质量与尺寸偏差项目合格;若在第一样本(n1)中发现不合格板数(u1)大于或等于第一不合格判定数(R1),则判该批外观质量与尺寸不合格。
3、若在第一样本(n1)中发现的不合格板数(u1)大于第一合格判定数(A1),同时又小于第一不合格判定数(R1),则抽取第二样本(n2)进行检验。
4、根据第一样本和第二样本的检验结果,若在第一和第二样本中发现的不合格板数总和(u1+u2)小于或等于第二合格判定数(A2),则判定该批外观质量与尺寸偏差合格。若在第一和第二样本中发现的不合格板数总和(u1+u2)大于或等于第二不合格判定数(R2),则判该批外观质量与尺寸偏差不合格。
判定结果见表8.4。
表8.3 判定结果
|
u1≤A1 |
合格 |
|
u1≥R1 |
不合格 |
|
A1<u1< R1 |
抽第二样本进行检验 |
|
(u1+ u2)≤A2 |
合格 |
|
(u1+ u2)≥R2 |
不合格 |
8.3.2物理力学性能检验判定规则
1 出厂检验力学性能检验项目判定规则如下:
a) 根据试验结果,当面(表观)密度、抗压强度、抗冲击性能、抗弯荷载、含水率项目均符合6.3的规定时,则判该批产品为合格批;当此五项检验均不符合6.3中的规定,则判该批产品为不合格;
b) 若在此五个项目检验中发现有一个项目不合格,则按表8.2-2对该不合格项目抽第二样本进行检验;
c) 第二样本检验,若无任一结果不合格,则判该批产品为合格批;若仍有一个不合格则判该批产品为不合格。
2 型式检验物理力学性能项目判定规则如下:
a) 根据样本检验结果,若在第一样本全部项目中发现的不合格项目数为0,则判该批产品型式检验合格;若在第一样本全部项目中发现的不合格项目数大于或等于2,则判该批产品型式检验不合格;
b) 若在第一样本全部项目中发现的不合格项目数为1,则抽第二样本对该不合格项目进行检验;
c) 第二样本检验,若无任一结果不合格,则判该批产品型式检验合格;若仍有一个结果不合格,则判该批产品型式检验不合格。
9 标志、包装、贮存和运输
9.1 标志
应在出厂的墙板板面或其零配件的明显位置标明以下内容:
(1)生产厂家名称、地址、商标;
(2)生产日期或批号、产品标记、数量;
(3)质量合格证书
以上标记内容,推荐采用二维条码或RFID(射频识别)电子标签,进行相关产品信息的存储和提取。
9.1.1 质量合格证书应具下列内容:
a) 产品商标、名称、产品标准编号;
b) 产品规格、型号、主要技术参数;
c) 生产厂名称、详细地址;
d) 产品检验报告单中应有检验人员代号、检验部门印章;
e) 产品说明书和出厂合格证。
9.2包装
根据不同规格、型号的板材,定制不同尺寸的托架,将板材整齐码放在托架上,捆扎收紧。边角用护角板保护,防止损伤。带有装饰面的板材,装饰面应覆有保护膜。做好防潮、防水措施,定置堆放。采用包装箱时,包装箱应有足够的强度,并应避免产品在箱中窜动。包装箱明显部位应注明生产厂家名称、地址、商标、生产日期或批号、规格型号、数量、合格证。
9.3贮存
9.3.1 贮存场所及贮存条件
墙板产品在常温常湿条件下贮存,并保持环境的干燥通风。存放场地应坚实平坦、搬抬方便。可库房存放,不宜露天存放。露天存贮应采取措施,防止浸蚀介质和雨水浸害。
9.3.2 贮存方式
产品应按型号、规格分类贮存。存放位置应平整,在与板裸露表面接触的位置应采取保护措施。所有的垫块、包装、保护材料不应对板材引起污染或损毁。产品堆放应考虑墙板特性,避免堆放造成墙板的受损及产生安全隐患。
9.4运输
墙板产品在运输过程中应轻吊轻落;短距离运输可用推车,其放置方式以保护墙板、保持墙板不变形为宜;长距离运输可用绳索等将包装好的产品与运输设备固定好,边角部或绳索等的紧固接触部位应采用垫衬加以保护,合理设置支撑,避免墙板产品的破损和变形,必要时应有篷布遮盖,防止雨淋。
附录 A
(资料性附录)
绿色可循环利用要求判定方法
墙板产品在主要材料中以掺加废弃材料制作的,废弃材料应有废弃物建材资源综合利用认定证书,并根据墙板产品的材料清单,按所用废弃材料重量(精确至0.1kg)占比,进行墙板产品的废弃材料利用率的测算。经第三方检测确认后,出具以废弃物为原料生产的建筑材料检测报告。
式中:
R1——墙板产品废弃材料利用率,%;
m1——废弃材料的总重量(kg);
m0——墙板产品的总重量(kg)。
破碎、废旧的墙板,通过改变物质形态,其可循环利用部分的重量(精确至0.1kg)占总破碎、废旧墙板总重的比率。
式中:
R2——破碎、废旧墙板材料可循环利用率,%;
m2——碎、废旧墙板可循环利用部分的重量(kg);
m0’——破碎、废旧墙板的总重量(kg)。上一篇:高性能混凝土技术条件
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